এসডিএন গ্যাস ট্রিটমেন্ট ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টর ডাস্ট কালেকশন সরঞ্জাম

এসডিএন গ্যাস চিকিত্সা
ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রহকারী

ব্যাগ টাইপ ধুলো অপসারণের কাজের নীতি হল ধুলো কণাগুলি ধরার জন্য তুলা, উল বা কৃত্রিম ফাইবার দিয়ে প্রক্রিয়াজাত ফিল্টার কাপড় ব্যবহার করা।

ব্যাগ ফিল্টারগুলির নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছেঃ

1 ধুলো অপসারণের দক্ষতা উচ্চ, বিশেষ করে সূক্ষ্ম গুঁড়ো জন্য, 99% এরও বেশি উচ্চ পুনর্নির্মাণের দক্ষতার সাথে;

2 শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, এটি বিভিন্ন ধরণের কণা দূষণকারী (উচ্চ নির্দিষ্ট প্রতিরোধের ধুলো সহ যা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক precipitators দ্বারা পরিচালনা করা কঠিন) পরিচালনা করতে পারে।প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা অনুযায়ী, এটি একটি ছোট ব্যাগ ফিল্টার বা একটি বড় ব্যাগ রুম হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে;

3 যখন অপারেশন নমনীয়তা উচ্চ এবং ইনপুট গ্যাসের ধুলো ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন, এটি ধুলো অপসারণ দক্ষতা উপর সামান্য প্রভাব আছে।ধুলো অপসারণের দক্ষতা বায়ু প্রবাহের গতির পরিবর্তনের সাথে সম্পর্কিত একটি নির্দিষ্ট স্তরের স্থিতিশীলতা রয়েছে;

4 সহজ কাঠামো, নমনীয় ব্যবহার, শুষ্ক উপকরণগুলি পুনর্ব্যবহার করা সহজ, এবং স্ল্যাড চিকিত্সার প্রয়োজন নেই।

নিম্নলিখিত চিত্রটিতে একটি সাধারণ ব্যাগ ফিল্টার দেখানো হয়েছেঃ

চিত্র থেকে দেখা যায় যে বাক্সের ভিতরে অনেক ফিল্টার ব্যাগ ঝুলন্ত আছে। যখন ধুলো বায়ু প্রবাহ ফিল্টার ব্যাগ মাধ্যমে পাস, ধুলো ফিল্টার ব্যাগ দ্বারা ধরা হয়,এবং বিশুদ্ধ গ্যাসটি আউটলেট থেকে ছেড়ে দেওয়া হয়. নির্দিষ্ট ব্যবধানে (কাজের অবস্থার অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত) বায়ু ব্যাকফ্লো সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভের মাধ্যমে সক্রিয় হয়,এবং ব্যাগ প্রাচীর উপর ধরা ধুলো উড়িয়ে দেওয়া হয় এবং নিম্ন অ্যাশ hopper মধ্যে উচ্চ গতির বায়ু প্রবাহ দ্বারা কাঁপানো হয়.

ব্যাগ টাইপ ধুলো অপসারণ প্রক্রিয়া দুটি পর্যায়ে বিভক্ত করা হয়ঃ প্রথমত, ধুলোযুক্ত গ্যাস পরিষ্কার ফিল্টার কাপড় মাধ্যমে পাস। এই সময়ে,ফিল্টার ব্যাগের ফাইবারগুলি মূলত ধুলো সংগ্রহের ক্ষেত্রে ভূমিকা পালন করেএই সময়ে, পরিষ্কার ফিল্টার কাপড়ের উপর ফাইবারগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি বড়, তাই ধুলো অপসারণের দক্ষতা উচ্চ নয়।ফিল্টার কাপড়ের ফাইবারগুলির মধ্যে ফাঁকগুলিতে ধুলোর একটি অংশ অন্তর্নির্মিত, ফাঁক দূরত্ব হ্রাস এবং ফিল্টার কাপড়ের পৃষ্ঠ আবরণ, ধুলো একটি স্তর গঠন। এই পর্যায়ে ধুলো গ্যাস ফিল্টারিং প্রধানত ধুলো স্তর উপর নির্ভর করে। এই সময়ে,ধুলো স্তর ফিল্টার কাপড়ের চেয়ে অনেক বড় ভূমিকা পালন করে, ব্যাগ ফিল্টারের কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে। অর্থাৎ, ব্যাগ ফিল্টারকে বলা যেতে পারে যে ধুলোর কণাগুলির পালা বন্ধ করার জন্য ধুলোর কণাগুলি ব্যবহার করে,ধুলো সংগ্রহ এবং ফিল্টার করার উদ্দেশ্য অর্জনতবে এর অর্থ এই নয় যে ধুলোর স্তর যত ঘন হবে তত ভাল। যখন ধুলোর স্তরের বেধ একটি নির্দিষ্ট বেধে পৌঁছে যায়, গ্যাসের প্রতিরোধের ক্ষতি খুব বড় হয়,যার ফলে ধুলো সংগ্রাহকের অত্যধিক শক্তি খরচ হয় এবং এমনকি কিছু ক্ষতির কারণ হয়অতএব, ধুলো স্তর একটি নির্দিষ্ট বেধ পর্যন্ত জমা পরে, ধুলো সংগ্রাহক থেকে এই ধুলো নিষ্কাশন বিভিন্ন পরিষ্কার পদ্ধতি ব্যবহার করা প্রয়োজন।

উপরের অংশে কেবল ব্যাগ ফিল্টারগুলির ধুলো অপসারণের প্রক্রিয়া সম্পর্কে একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা দেওয়া হয়েছে, যখন নিম্নলিখিত বিভাগগুলি ব্যাগ ফিল্টারগুলির ধুলো অপসারণের প্রক্রিয়াটি উপস্থাপন করে।

প্রথমত, এটি স্ক্রিনিং এফেক্ট। যখন ধুলোর কণা আকার ফিল্টার কাপড়ের ছিদ্রের চেয়ে বড় হয় বা ফিল্টার কাপড়ের উপর জমা হওয়া interparticle pores, ধুলো আটকানো হয়।নতুন ফিল্টার কাপড়ের ছিদ্র ধুলো কণা আকারের চেয়ে অনেক বড় যে কারণেযখন একটি বড় পরিমাণে ধুলো ফিল্টার কাপড়ের পৃষ্ঠের উপর জমা হয়, ধারণ প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

এরপরে ইনার্শিয়াল সংঘর্ষের প্রভাব আছে। যখন ধুলোর বায়ু প্রবাহ ফিল্টার কাপড়ের ফাইবারের কাছে আসে, বায়ু প্রবাহ ফাইবারগুলিকে বাইপাস করবে,এবং ধুলোর কণাগুলো ইনার্টির কারণে সোজা লাইনে এগিয়ে যাবে।যখন তারা ফাইবারগুলির সাথে সংঘর্ষ করে, তখন তারা ধরা পড়ে এবং সংগ্রহ করা হয়। ধুলোর গতিপথের সমালোচনামূলক লাইনের মধ্যে থাকা সমস্ত বড় ধুলো কণা ফাইবারের পৃষ্ঠে পৌঁছাতে পারে এবং ধরা পড়ে।ধুলোর কণার আকার এবং প্রবাহের গতি বাড়ার সাথে সাথে এই ইনার্শিয়াল সংঘর্ষের প্রভাব বৃদ্ধি পায়.

আবারও, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক এবং ছড়িয়ে পড়া প্রভাব রয়েছে। 1 μ m এর চেয়ে ছোট ধুলো কণাগুলি মূলত কম বায়ু প্রবাহের গতিতে ছড়িয়ে পড়া এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক মিথস্ক্রিয়া দ্বারা সরানো হয়।1 μm এর চেয়ে ছোট ধুলো কণাগুলি গ্যাস অণুগুলির প্রভাবের অধীনে স্ট্রিমলাইন থেকে পৃথক হয় এবং গ্যাস অণুগুলির মতো ব্রাউনীয় গতির সম্মুখীন হয়. গতির সময়, তারা ফাইবারের সংস্পর্শে আসে এবং বায়ু প্রবাহ থেকে পৃথক হয়। এই ঘটনাকে ছড়িয়ে দেওয়া বলা হয়।বায়ু প্রবাহের গতি হ্রাস এবং ফাইবার এবং ধুলো ব্যাসার্ধ হ্রাস সঙ্গে এটি বৃদ্ধি পায়. সাধারণভাবে, ধুলো এবং ফিল্টার কাপড় উভয়ই চার্জ বহন করতে পারে। যখন দু'জনের দ্বারা বহন করা চার্জগুলি বিপরীত হয়, তখন ধুলো সহজেই ফিল্টার কাপড়ের উপর শোষিত হয়; বিপরীতে, যদি উভয়ই একই চার্জ থাকে,ধুলো প্রতিহত করা হবে। অতএব, যদি একটি বহিরাগত বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র থাকে, তবে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রভাব শক্তিশালী করা যেতে পারে, যার ফলে ধুলো অপসারণের দক্ষতা উন্নত হয়।

শেষ পদক্ষেপটি হচ্ছে মহাকর্ষের কাজ যখন ধীরে ধীরে ধুলোর বায়ু প্রবাহ ধুলো সংগ্রাহকটিতে প্রবেশ করে,উচ্চ কণার আকার এবং ঘনত্বের ধুলো কণাগুলি প্রাকৃতিকভাবে মহাকর্ষের কারণে স্থির হতে পারে.

ধুলো অপসারণের চারটি প্রক্রিয়া একসাথে কাজ করে না। ধুলো অপসারণের বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির গুরুত্ব প্রকৃত অবস্থার উপর নির্ভর করে যেমন ধুলো বৈশিষ্ট্য, ধুলো অপসারণের ক্ষমতা, ধুলো অপসারণের ক্ষমতা, ধুলো অপসারণের ক্ষমতা, ধুলো অপসারণের ক্ষমতা, ধুলো অপসারণের ক্ষমতা, ধুলো অপসারণের ক্ষমতা এবং ধুলো অপসারণের ক্ষমতা।ব্যাগ ফিল্টার কাঠামোর বৈশিষ্ট্য, এবং গতির অবস্থা।

প্রধান কাঠামো

ব্যাগ ফিল্টার মূলত তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত, যার মধ্যে রয়েছে ফিল্টার উপাদান, ধুলো অপসারণ পদ্ধতি এবং ধুলো অপসারণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

1ফিল্টার উপাদান

ব্যাগ ফিল্টার উপাদানগুলির বিকাশ মূলত তিনটি দিকের চারপাশে ঘোরেঃ উপাদান, ফ্যাব্রিক কাঠামো এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রযুক্তি।ফিল্টার মিডিয়া প্রধানত প্রাকৃতিক ফাইবার যেমন তুলা এবং উল দিয়ে তৈরি করা হয়১৯৭০-এর দশকে পেট্রোলিয়াম শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে সিন্থেটিক ফাইবারগুলি আবির্ভূত হয়।এবং উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রার জন্য উন্নত ফিল্টার উপাদান, কম আর্দ্রতা শোষণ, এবং জারা প্রতিরোধের। ফিল্টার উপকরণ প্রাকৃতিক ফাইবার প্রতিস্থাপন করার জন্য সিন্থেটিক ফাইবার এবং অজৈব ফাইবার ব্যবহার প্রবণতা,এবং চমৎকার পারফরম্যান্স ফিল্টার উপাদান যেমন গ্লাস ফাইবার, অ্যারোমেটিক পলিয়ামাইড এবং পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন (পিটিএফই) পরপর আবির্ভূত হয়।ব্যাগ ফিল্টারগুলির প্রয়োগের ক্ষেত্রের সম্প্রসারণ এবং পরিবেশগত নির্গমন সূচকগুলির জন্য ক্রমবর্ধমান কঠোর প্রয়োজনীয়তার সাথে, শুধুমাত্র উপাদান এবং ফ্যাব্রিক কাঠামোর দিক থেকে ফিল্টার মিডিয়াগুলির উন্নয়ন আর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।ফিল্টার মিডিয়াগুলির শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিষ্কারের কার্যকারিতা উন্নত করতে পোস্ট-ট্র্যাটেকশন প্রযুক্তি বিকাশ করা প্রয়োজনফিল্টার উপকরণগুলির জন্য পোস্ট-ট্র্যাটেকশন কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে "প্রাক লেপ চিকিত্সা", "গরম গলিত এক্সট্রুশন চিকিত্সা", "পৃষ্ঠ লেপ চিকিত্সা" ইত্যাদি।প্রাক লেপ চিকিত্সা একটি বিশেষ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে sewn ফিল্টার ব্যাগ উপাদান মধ্যে প্রস্তুত গুঁড়া দ্রবীভূত জড়িত, এবং তারপর ফিল্টার ব্যাগ ব্যবহার করার আগে এটি একটি কার্যকর ধুলো সংগ্রহ অর্জন করতে আঠালো সঙ্গে এটি সংরক্ষণ,নতুন ফিল্টার উপাদানটির প্রাথমিক পর্যায়ে ধুলো অপসারণের নিম্ন দক্ষতার অসুবিধার সমাধান করা; গরম গলিত রোলিং এবং সূঁচ ছিদ্র ফিল্টার ধুলো ফিল্টারিং পৃষ্ঠ পৃষ্ঠ চিকিত্সা পরে, পৃষ্ঠ মসৃণ এবং পৃষ্ঠ pores ছোট হয়ে যায়, যা ধুলো অপসারণ অনুকূল,ধুলো সংগ্রহের হার বাড়ানো এবং প্রতিরোধের হ্রাস করা; পৃষ্ঠের লেপ চিকিত্সা, যা আঠালো লিঙ্কিং বা হট প্রেসিংয়ের মাধ্যমে পিটিএফই ফিল্ম দিয়ে ফিল্টার উপাদান পৃষ্ঠকে লেপ দেওয়া জড়িত।পৃষ্ঠের লেপ চিকিত্সার দ্বারা গঠিত পাতলা ফিল্ম ফিল্টার উপাদান সত্যিকারের পৃষ্ঠ পরিস্রাবণ অর্জনের জন্য ঝিল্লি বিচ্ছেদ প্রযুক্তি গ্রহণ করে. এর পরিস্রাবণ দক্ষতা উচ্চ, প্রতিরোধের ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়, এবং শক্তি সঞ্চয় করা হয়। এটি ক্রমবর্ধমান উচ্চ পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে এলাকায় ক্রমবর্ধমান ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

১৯৮০-এর দশকে, চীন সফলভাবে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী আরামাইড সালফোন ফাইবার এবং আরামাইড সুই punched felt,যা 210 °C পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং ইস্পাত শিল্পের উচ্চ তাপমাত্রা ধোঁয়াশা গ্যাস চিকিত্সায় ব্যবহৃত হয়অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, তাপ-প্রতিরোধী, জারা-প্রতিরোধী, তেল-প্রতিরোধী সিন্থেটিক ফাইবার ইনজেকশন প্যানড ফিল্ট পণ্যগুলির উন্নয়ন ও উৎপাদন।এবং জলরোধী মূলত ধুলো অপসারণের চাহিদা পূরণ.

গৃহস্থালী ব্যাগ ফিল্টারগুলির একটি উল্লেখযোগ্য অংশ প্রচলিত সুই-পঞ্চ ফিল্টার উপাদান ব্যবহার করে, যা গভীর পরিস্রাবণের অন্তর্ভুক্ত, অর্থাৎ,পৃথক করার জন্য ফিল্টার উপাদান উপর intercepted মাইক্রো ধুলো কণা স্তর উপর নির্ভর করেসাধারণভাবে, উচ্চ পরিস্রাবণ প্রতিরোধের এবং উচ্চ ব্যাকওয়াশ ফ্রিকোয়েন্সির মতো সমস্যা রয়েছে, যা ফিল্টার ব্যাগের পরিষেবা জীবন তুলনামূলকভাবে সংক্ষিপ্ত এবং অপারেশন তুলনামূলকভাবে কঠিন করে তোলে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতেচীনের জাতীয় পরিস্থিতি এবং ধাতুশিল্পের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার ধোঁয়াশাগ্যাস তৈরি করা হয়েছে।ধুলো অপসারণ ফিল্টার ব্যাগগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সুই punched ফিল্টার উপকরণ একটি সিরিজের উন্নয়ন নেতৃত্বে হয়েছে, যা দুটি বা ততোধিক উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী ফাইবার মিশ্রিত এবং স্তরযুক্ত কম্পোজিট থেকে গঠিত। বিভিন্ন পৃষ্ঠ রাসায়নিক চিকিত্সা এবং কম্পন প্রতিরোধের প্রযুক্তির পরে,তাদের ধুলো সরানোর সহজ বৈশিষ্ট্য আছে, জল প্রতিরোধের, তেল প্রতিরোধের, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, ইত্যাদি তারা ব্যাপকভাবে ইস্পাত, নন-ফেরোস ধাতুবিদ্যুৎ, রাসায়নিক শিল্প, কার্বন ব্ল্যাক, বিল্ডিং উপকরণ এবং শক্তির মতো বিভাগে ব্যবহৃত হয়।

2ধুলো পরিষ্কারের পদ্ধতি

পরিষ্কারের প্রভাব ধুলো সংগ্রাহকগুলির কর্মক্ষমতার একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক এবং পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি মূলত তিনটি বিভাগে বিভক্তঃ যান্ত্রিক কম্পন, বিপরীত বায়ু প্রবাহ পরিষ্কার,এবং পালস পরিষ্কারসাম্প্রতিক বছরগুলোতে ধুলো পরিষ্কারের কিছু নতুন পদ্ধতি উদ্ভাবিত হয়েছে, যেমন ধুলো পরিষ্কারের জন্য ইলাস্টিক কম্পন যন্ত্র ব্যবহার করা এবং ধুলো পরিষ্কার করতে সাহায্য করার জন্য শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করা ইত্যাদি।

যান্ত্রিক কম্পন পরিষ্কার একটি যান্ত্রিক কম্পন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে অনুভূমিক কম্পন জন্য একটি ফিল্টার ব্যাগ টেনে প্রক্রিয়া,অথবা ফিল্টার ব্যাগের ফ্রেমটি কম্পন করতে বা পরিষ্কারের জন্য নিয়মিত ফিল্টার ব্যাগের ফ্রেমটি তুলতে একটি অদ্ভুত চাকার ডিভাইস ব্যবহার করে, অথবা একটি বিশেষ যন্ত্র ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট কোণে ফিল্টার ব্যাগ ঘুরিয়ে ধুলো বিকৃত এবং পরিষ্কার করতে।

বিপরীত বায়ু প্রবাহ পরিষ্কারের ফিল্টার ব্যাগ বিকৃত এবং ধুলো স্তর থেকে পড়া কারণ ফিল্টার বায়ু প্রবাহ বিপরীত বায়ু প্রবাহ ব্যবহার করা হয়। এই পলস ইনজেকশন অন্তর্ভুক্ত, ঘূর্ণন blowback,এবং চাপযুক্ত বায়ু ব্যবহার করে গ্যাস রিং ব্লাবব্যাকএর পরিচ্ছন্নতার প্রভাব দ্বিগুণঃ একদিকে, বিপরীত পরিচ্ছন্নতা বায়ু প্রবাহ সরাসরি ধুলো ব্লককে প্রভাবিত করে, এবং অন্যদিকে, ধুলো ব্লকটি ধূলোতে পরিণত হয়।বায়ু প্রবাহের দিকের পরিবর্তনের কারণে, ফিল্টার ব্যাগটি প্রসারণ এবং সংকোচনের কম্পনের শিকার হয়, যার ফলে ধুলো ব্লকটি পড়ে যায়। বিপরীত বায়ু প্রবাহ পরিষ্কারের দুটি রূপ রয়েছেঃবিপরীত বায়ু পরিষ্কার এবং বিপরীত শোষণ পরিষ্কারধুলো এবং গ্যাসের বড় প্রবাহের সাথে মোকাবিলা করার সময়, ধুলো অপসারণের জন্য প্রায়শই বিপরীত শোষণ বায়ু ব্যবহার করা হয়।বায়ু রিং বিপরীত ফুঁ ছাই পরিষ্কার একটি অভ্যন্তরীণ ফিল্টারিং সিলিন্ডার ফিল্টার ব্যাগ বাইরের দিকে স্থাপন একটি খালি বৃত্তাকার রিং, ফিল্টার ব্যাগের পৃষ্ঠের কাছাকাছি। বৃত্তাকার রিংটি উপরে এবং নীচে যেতে পারে এবং একটি নল দিয়ে উচ্চ চাপ গ্যাস বা উচ্চ চাপের ফ্যানের সাথে সংযুক্ত থাকে।বায়ু রিং বিপরীত ফুঁ একটি শক্তিশালী ধুলো পরিষ্কার করার ক্ষমতা আছে এবং ফিল্টার ব্যাগ থেকে তৈরি জন্য উপযুক্তঘূর্ণনশীল ব্যাকওয়াশ ব্যাগ ফিল্টারটি একটি ডাউনভেল ইনলেট বাহ্যিক ফিল্টার প্রকার গ্রহণ করে এবং পরিষ্কার বায়ু চেম্বারটি একটি ঘূর্ণনযোগ্য ক্যান্টিলিভার টিউব দিয়ে সজ্জিত।ব্যাকওয়াশ বায়ু প্রবাহ কেন্দ্রীয় নল থেকে ঘূর্ণন ক্যান্টিলিভার পাঠানো হয়, এবং স্প্রে হোলের মধ্য দিয়ে ফিল্টার ব্যাগে উল্লম্বভাবে নিচে উড়িয়ে দেওয়া হয়, যার ফলে ফিল্টার ব্যাগটি ফোলা হয় এবং ধুলো ঝাঁকিয়ে দেয়, পরিষ্কারের উদ্দেশ্য অর্জন করে।

ইমপ্লাস জেট পরিষ্কারের জন্য ব্যাগ ফিল্টারটি ইমপ্লাস ভালভের মাধ্যমে বাতাসের পাইপের ছোট গর্তের মাধ্যমে উচ্চ গতির বায়ু প্রবাহ (প্রাথমিক গ্যাস বলা হয়) স্প্রে করার জন্য সংকুচিত গ্যাসের উপর নির্ভর করে।প্রাথমিক গ্যাস inducer মাধ্যমে ফিল্টার ব্যাগ মধ্যে চারপাশের গ্যাস (দ্বিতীয় গ্যাস বলা হয়) বেশ কয়েকবার induces, একটি গ্যাস তরঙ্গ গঠন করে যা ফিল্টার উপাদানকে দ্রুত প্রসারিত এবং কম্পন করে, যার ফলে পরিষ্কার করা সম্ভব হয়।

বিভিন্ন ইনজেকশন চাপ অনুযায়ী, এটি দুটি ধরণের বিভক্ত করা যেতে পারেঃ উচ্চ-চাপের পালস এবং নিম্ন-চাপের পালস। উচ্চ-চাপের পালস 0.4 ~ 0 এর একটি গ্যাস উত্স ইনজেকশন চাপ সরবরাহ করে।৭ এমপিএ. উচ্চ ইঞ্জেকশন চাপের কারণে, উচ্চ-চাপ পালস স্প্রেিং ব্যাগের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে, এবং অনেক গ্যাস উত্স কনফিগারেশন সরঞ্জাম, জটিল স্প্রেিং সিস্টেম,বড় এককালীন বিনিয়োগ, এবং অনেক দুর্বল অংশ. অতএব, উচ্চ চাপ পালস কম চাপ পালস উন্নয়ন দিকে একটি প্রবণতা আছে। নিম্ন চাপ পালস উচ্চ চাপ পালস ভিত্তিতে একটি স্টোরেজ বাক্সের একটি সংযোজন,যা গ্যাস সরবরাহের জন্য একটি নিম্ন চাপ গ্যাস উৎস আউটপুট. স্প্রে ভালভ বায়ু সঞ্চয় বাক্সের নীচে সংযুক্ত করা হয়। যখন ভালভ বন্ধ করা হয়, এটি ভালভ পোর্ট চাপুন। যখন এটি খোলা হয়,বায়ু সংরক্ষণ বাক্স থেকে নিম্ন চাপের বায়ু প্রবাহ কাপড়ের ব্যাগে প্রবেশ করেধুলো পরিষ্কারের ক্ষেত্রে এই পদ্ধতিটি শক্তিশালী পরিষ্কারের ক্ষমতা এবং ভাল পরিষ্কারের প্রভাবের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বর্তমানে অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

3. ধূলো পরিষ্কারের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

প্রাচীনতম ধুলো অপসারণ পদ্ধতিটি মানুষের দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ছিল, এর পরে টাইমার ব্যবহার করা হয়েছিল।ব্যাগ ফিল্টারগুলির ধুলো অপসারণ নিয়ন্ত্রণে ইমপ্লাস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়, বিদ্যমান ওপেন-লুপ নিয়ন্ত্রণ এবং বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ মোডগুলির সাথে। একটি পালস নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র ব্যবহার করে,বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ভালভ সরাসরি খোলা লুপ নিয়ন্ত্রণ মোডে তার আউটপুট সংকেত ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত হয়: পরিষ্কারের সময় বা ধুলো সংগ্রাহকের চাপ হ্রাসের উপর ভিত্তি করে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত গ্যাসের পরিমাণ হ্রাস করার জন্য বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা যেতে পারে,অথবা রিভার্স ব্লাভারের শক্তি খরচকম্পিউটারের ব্যাপক প্রয়োগের সাথে সাথে ইম্পলস ভালভ এবং ফিল্টার ব্যাগের সেবা জীবন বাড়ানো হয়।অ্যাশ পরিষ্কারের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কম্পিউটার ফিক্সড চাপ পার্থক্য বা টাইমযুক্ত বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, যা সনাক্তকরণ, নিয়ন্ত্রণ এবং অ্যালার্ম মত ফাংশন আছে।

প্রধান প্রযোজ্য শিল্প:

সমস্ত শিল্প যা শিল্প ধুলো এবং নিষ্কাশন গ্যাস উত্পাদন করে, যেমন পিসিবি কারখানা, নির্মাণ বর্জ্য চিকিত্সা উদ্ভিদ, অর্ধপরিবাহী কারখানা, খাদ্য কারখানা, অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ,ইত্যাদি।